锤式破碎机耐磨件

应用范围：应用于建材、选矿、化工和电力等工业部门，主要用来破碎中等硬度和脆性物料。

作业优势

减少锤头磨损： 改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍。

成品粒型优异： 成料能按照需求进行调整，粗、中、细、各种规格齐全；无片状、无光滑体、多角多棱保证抗压强度。

工作原理

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

案例现场

两种金属液热复合铸造，打击部位采用过共晶高铬铸铁，M7C3超出50%，硬度达到HRC62以上，是普通BTMCr26的1.5倍以上耐磨。

我司新型发明专利产品，通过特殊的铸造工艺，将陶瓷合金棒镶铸在锤头的打击部位，集高锰钢不断裂、不伤锤柄的长处和陶瓷

合金超级耐磨的优点于一身，使锤头产品耐磨不断，广泛应用于 2630/2628等超大型破碎机和头破工况（高锰钢基体采用 Mn18Cr2材质）

我公司新型发明专利产品，在超高铬合金复合锤头的基础上，在打击部位镶铸陶瓷合金颗粒，陶瓷硬度达到HRC70以上，使产品耐磨性能在原有基础上提高一倍以上，广泛应用于磨损较大，耗材损耗过快的制砂工况、河卵石、花岗岩等含硅量很高的破碎工况。